Recyceltes Polypropylen (R-PP)

Formbar. Widerstandsfähig. Vielseitig: R-PP

Ob Folien und Fasern, Autoteile oder Haushaltsprodukte: Recyceltes Polypropylen (R-PP) hat ein breites Anwendungsgebiet. Die unterschiedlichen molekularen Strukturen und variablen Kristallinitätsgrade der verschiedenen PP-Typen ermöglichen diese breite Palette von Anwendungen.

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Anwendungen für recyceltes PP

Welche Produkte können aus recyceltem PP hergestellt werden?

Derzeit sind PP-Mahlgüter und PP-Regranulate meist als nicht lebensmitteltaugliche Rezyklate erhältlich. Diese Situation ist mit Problemen bei der Trennung von lebensmitteltauglichen und nicht lebensmitteltauglichen PP-Abfällen und bei der Sammlung und Sortierung verbunden. Es wird jedoch davon ausgegangen, dass die Einführung spezieller Technologien wie Marker für die Trennung von Kunststoffabfällen dies ändern wird. 

PP-Regranulate eignen sich sowohl für das Spritzgießen als auch für eine Vielzahl von Extrusionsverfahren. Um qualitativ hochwertige Produkte herzustellen und die anwendungsspezifischen Anforderungen zu erfüllen, wird das recycelte PP in der Regel bis zu 50 % mit neuem PP gemischt.

Aus recyceltem PP kann eine Vielzahl von Produkten für verschiedene Anwendungsbereiche im Innen- und Außenbereich hergestellt werden: Einfassungen, Verbundholz, Pflanzgefäße, Gartenmöbel, Industriefasern, Rohre, Paletten, Kisten, Autoteile, Bodenschwellen, Spielplatzgeräte, Farbdosen, Transportboxen für Haushaltswaren, Geschirr, Eimer, Komposteimer, Lebensmittelbehälter, Abdeckkappen und Verschlüsse, Haushaltswaren, Sportartikel, Batteriegehäuse oder Bekleidungsfasern. Dank der kontinuierlichen Verbesserung der Qualität der Recycelte wird diese Liste ständig erweitert. 

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R-PP Materialeigenschaften

Was sind die Vor- und Nachteile von recyceltem PP?

Polypropylen (PP) ist ein vielseitiges thermoplastisches Polymer, das zur Gruppe der Polyolefine gehört. Ähnlich wie Neuware, hat recyceltes PP wertvolle Materialeigenschaften wie hohe Biege- und Schlagfestigkeit, gute Ermüdungsbeständigkeit, und hohe chemische Resistenz gegen die meisten organischen Lösungsmittel, viele Säuren und Basen bei Raumtemperatur. Die Dichte von reinen PP-Rezyklaten (ohne Füll- oder Verstärkungsstoffe) liegt im Bereich von 0,90 bis 0,92 g/cm³ und ist vergleichbar mit der von PP-Neuware.

Es gibt verschiedene Rohstoffquellen für rezykliertes PP mit unterschiedlichen Anwendungsbereichen und Produkten. Daher hängen die individuellen Materialeigenschaften eines bestimmten Rezyklats stark von der Quelle ab. So sind beispielsweise die PP-Mahlgüter und -Flocken oft mehrfarbig, und die entsprechenden Regranulate sind in der Regel schwarz oder grau. 

Das recycelte post-industrielle PP ist als transluzenter Kunststoff, in weiß oder weiteren Farben erhältlich. Um anwendungsspezifische Anforderungen zu erfüllen, können die Materialeigenschaften eines recycelten PP durch Mischen mit neuem PP oder durch Verwendung von Additiven wie Füll- oder Verstärkungsstoffen, Stabilisatoren, Farbmasterbatch usw. verbessert werden.

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PP für Recycling

Welche Ausgangsmaterialien können für das PP-Recycling verwendet werden?

PP ist nach Polyethylen (PE) das am häufigsten verwendete Polymer. Die häufigste Rohstoffquelle für PP-Rezyklate sind Lebensmittel- und andere Verpackungen. PP-Rohstoffe aus dem Endverbraucherbereich werden in der Regel aus Trinkflaschen, Flaschenverschlüssen, Lebensmittelschalen, Pfannen und anderen Behältern gewonnen.

Die Quellen für postindustrielles PP sind vielseitiger und umfassen verschiedene Komponenten aus Spritzguss und Extrusion (einschließlich Folien und Platten) sowie aus der Faserproduktion. Die wichtigsten Phasen des Sammelns, Sortierens und Extrudieren von Post-Verbraucher und post-industriellen PP-Abfällen unterliegen einem kontinuierlichen Verbesserungsprozess, um die Qualität des Rezyklats zu gewährleisten und zu verbessern.

Der Inhalt dieser Seite wurde in Zusammenarbeit mit den unabhängigen Kunststoff- und Rezyklat- Experten erstellt: 

Dr. Madina Shamsuyeva (Bereichsleiterin Kunststofftechnik und Recycling, Kunststoffanalytik bei IKK - Institut für Kunststoff- und Kreislauftechnik)

Dr. Uwe Zander (Mitinhaber der Voelpker Wax Academy GmbH mit mehr als 30 Jahren Erfahrung in der kunststoffverarbeitenden Industrie mit dem Schwerpunkt Compoundierung technischer Kunststoffe).

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